Quiconque a déjà fait quelque chose avec l'électronique devra à un moment donné se familiariser avec le fer à souder. Sur la base d'exemples sur Internet, vous pouvez dire en toute sécurité que les compétences en soudage du bricoleur moyen ne sont pas si bonnes. Ce serait dommage si votre projet soudé ne fonctionne pas correctement en raison de petites erreurs de soudure. Cela peut être mieux! Nous donnons 13 conseils pour souder votre propre technologie.
Grâce à la popularité de cartes comme le Raspberry Pi et l'Arduino, bricoler l'électronique reste une activité populaire pour beaucoup. Les composants ne coûtent presque rien, et les schémas et même les descriptions de projet complètes sont échangés avec enthousiasme sur Internet. Si vous êtes coincé avec quelque chose, il existe d'innombrables forums avec des types utiles qui sont désireux de partager leurs connaissances et leurs compétences avec vous. En bref, c'est le moment idéal pour les amateurs d'électronique.
01 Pensez-y vous-même ou réutilisez-le?
Au début d'un tel projet, vous êtes immédiatement confronté au choix de savoir si vous devez concevoir le circuit vous-même ou si quelqu'un l'a déjà inventé. Dans la grande majorité des cas, vous pouvez réutiliser le travail de quelqu'un d'autre avec quelques ajustements.
Pour les ajustements nécessaires et pour les projets que vous devez construire à partir de zéro, la maquette est un outil indispensable. Branchez les composants, connectez-les avec des cavaliers et vous aurez une première version du circuit en quelques minutes.
Parce que le code dans de nombreux cas rend les composants superflus - pensez à des combinaisons de condensateurs et de résistances pour oscillateurs et minuteries - les circuits deviennent plus simples et les erreurs sont plus susceptibles de se produire dans le code que dans le matériel. Lorsque le contenu est sur la maquette, la plupart du temps est consacré au débogage du code. Et une fois que le logiciel fonctionne, les bases de la partie électronique du projet sont terminées.
C'est là que le vrai travail peut commencer: installer le circuit, pour que votre projet puisse réellement être utilisé. L'étape suivante consiste à déplacer les composants de la maquette vers une carte de circuit imprimé.
02 PCB d'expérience
Pour la plupart des circuits de mesure et de contrôle, une carte de circuit imprimé expérimentale convient parfaitement (également appelée protoboard ou stripboard). Beaucoup moins cher et cela évite de concevoir soi-même un schéma de circuit imprimé, une étape trop difficile pour l'amateur. Lors du choix de la plaque la plus appropriée, les dimensions ne sont même pas les plus importantes: le matériau PCB est facile à découper avec une scie à métaux. La manière dont les bandes de cuivre sont réparties sur la carte de circuit imprimé est bien plus importante. Celles-ci varient de seules îles simples à des bandes de pleine longueur. Une question de goût, mais nous trouvons des photos avec des groupes d'îles interconnectées idéales, en vente sur www.conrad.nl, entre autres. Coûts: selon la taille, moins d'un euro à une dizaine d'euros.
03 Assemblage
Une corruption du bestücken allemand (fourni avec) est utilisée pour placer les composants: pièces. Contrairement à la production industrielle en série, les amateurs impliquent généralement des composants dont les pattes ou les broches passent à travers la carte de circuit imprimé pour les souder en bas. L'industrie est déjà passée aux composants smd (appareils en saillie) dans les années 1990, qui sont beaucoup plus petits et sont installés de manière entièrement automatique (voir encadré «Appareils montés en surface»).
Avec les circuits imprimés expérimentaux, vous devez réfléchir attentivement à l'emplacement des composants lors de l'assemblage. Logiquement, il vaut mieux placer des pièces qui ont de nombreuses connexions entre elles.
L'installation elle-même est un travail minutieux. Il est plus efficace d'appliquer d'abord tous les composants, puis de souder. Cela peut sembler difficile, car pour souder, vous devez tenir la carte de circuit imprimé à l'envers et sans mesures, les composants tomberont de la carte de circuit imprimé. Pour éviter cela, pliez au moins deux pattes saillantes de chaque composant que vous appliquez, dans des directions opposées. De cette façon, ce composant se bloque lorsque vous retournez la carte de circuit imprimé. Utilisez un petit couteau latéral pour couper les extrémités de toutes les pattes (y compris les pattes non pliées) à une longueur d'environ deux millimètres. Placez ensuite le composant suivant et ainsi de suite.
Lorsque vous placez chaque composant, assurez-vous que toutes les pattes ou broches sont sur leur propre îlot, sinon vous les connecterez ensemble. Les circuits intégrés et les contrôleurs ne peuvent donc souvent être installés que d'une seule manière: sur toute la largeur du PCB.
Appareils montés en surface
Les composants smd constituent une catégorie distincte de pièces. Ces «dispositifs montés en surface» n'ont que des extrémités étamées ou de très petites pattes et sont soudés du côté sur lequel ils reposent sur le PCB. C'est différent des composants traditionnels dont les pattes traversent le circuit imprimé et qui sont soudées en bas.
Le brasage manuel des pièces smd est destiné aux utilisateurs avancés, les composants smd ne sont donc pas destinés à cela; l'un des avantages est qu'ils peuvent être appliqués et soudés de manière entièrement automatique par des robots.
04 Quel fer à souder?
L'outil le plus important est bien entendu le fer à souder. Le prix varie de dix euros à des centaines d'euros, ce dernier groupe étant absolument trop cher à utiliser pour des projets de loisirs. Ce sont des stations de soudage qui peuvent être réglées avec précision au degré et c'est une grande exagération pour ce travail manuel. Vous pouvez bien travailler avec une station de soudage de quelques dizaines. Chez Conrad, vous pouvez déjà trouver de jolis modèles pour environ 25 euros. Une telle station se compose d'une alimentation électrique, d'un thermostat et d'un support pour le fer à souder. Un fer à souder séparé n'est pas recommandé, sauf si vous pensez que c'est une bonne idée d'avoir un morceau de métal sur votre bureau qui est proche de 400 degrés. Placez-le toujours dans un support, qui offre également de la place pour une éponge humide, sur laquelle vous pouvez essuyer la panne à souder.
05 Panne à souder de qualité
La panne est la pièce avec laquelle vous soudez réellement et qui est donc décisive pour la qualité du fer à souder. La composition et la dureté associée du matériau déterminent le transfert de chaleur du poteau. Et combien de temps cela durera, car la corrosion se cache toujours dans un environnement hostile d'étain fondu et de températures très variables. La forme est également importante: pour l'électronique fine, la pointe rugueuse d'un boulon de quincaillerie typique est de peu d'utilité. Pour l'électronique, il existe un large choix, allant du modèle de burin ou de tournevis à une pointe en forme de cône de différentes longueurs. Le choix du stylo dépend de l'application spécifique, d'une main ferme et de vos préférences personnelles.
Utilisez un fer à souder d'au moins 30 watts, même pour l'électronique fine.
06 Température
Un deuxième critère de qualité est l'élément chauffant et plus particulièrement sa puissance. Pour empêcher la soudure de fondre correctement ou de se solidifier trop tôt, la température de la panne ne doit pas trop chuter pendant le soudage. En raison de la température beaucoup plus basse des pièces à souder (température ambiante), la température du stylo baisse fortement dès que vous le tenez contre les pièces et l'élément chauffant devrait être en mesure de compenser cela immédiatement. Pour cette raison, utilisez un fer à souder d'au moins 30 watts, même pour l'électronique fine. C'est aussi la raison du choix d'un fer à souder à température contrôlée: au-dessus de 400 degrés, la plupart des pièces se cassent rapidement, donc un élément chauffant doit être éteint lorsqu'une certaine température est atteinte.En pratique, une température juste en dessous de 400 degrés fonctionne bien, même pour les alliages sans plomb.
07 Étain à souder: plomb ou pas?
Jusqu'à il y a un peu plus de dix ans, tout le monde utilisait un alliage de plomb et d'étain pour souder l'électronique. Depuis 2006, la soudure au plomb est interdite sur les équipements vendus dans l'UE. Pour des raisons de santé, il est recommandé de travailler également avec une brasure sans plomb, qui se compose d'alliages d'étain et de cuivre et / ou d'argent. L'inconvénient des alternatives sans plomb est un point de fusion plus élevé et des connexions ternes. Cela signifie souder à des températures légèrement (environ 40 degrés) plus élevées, donc un risque légèrement plus élevé d'endommager les composants sensibles. Plus important encore, il est plus difficile de déterminer la qualité de la connexion, une connexion terne indique une mauvaise soudure avec une soudure plomb-étain. Ceux qui veulent souder avec du plomb-étain peuvent toujours l'acheter.